Molibden metall
Molibden metall kumushsimon oq metall bo'lib, u egiluvchan va korroziyaga juda chidamli. U barcha sof elementlarning eng yuqori erish nuqtalaridan biriga ega - faqat tantal va volfram elementlari yuqori erish nuqtalariga ega. Molibden ham hayot uchun zarur bo'lgan mikroelement hisoblanadi.
Molibden metallining afzalliklari
Yuqori uchrashuv nuqtasi:
Molibden metall barcha metallarning eng yuqori erish nuqtalaridan biriga ega, bu uni yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
Yuqori kuch va qattiqlik:
Molibden metall mukammal kuchlanish va qattiqlikka ega, bu uni mustahkamlik va chidamlilikni talab qiladigan komponentlarda ishlatish uchun ideal qiladi.
Past issiqlik kengayish koeffitsienti:
Molibden metallining issiqlik kengayish koeffitsienti ko'pchilik metallarga qaraganda pastroq bo'lib, bu uning shakli va yaxlitligini yuqori haroratlarda saqlashga yordam beradi.
Yaxshi elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi:
Molibden metall issiqlik va elektr tokining ajoyib o'tkazgichidir va ko'pincha tranzistorlar va diodlar kabi elektron qismlarda qo'llaniladi.
Nima uchun bizni tanlaysiz
Sifatni tekshirish
Zhenan xomashyo tanlash, ishlab chiqarish nazorati, mahsulotni tekshirish, nozik qadoqlash va yetkazib berishni o'z ichiga olgan juda qattiq sifat nazorati tizimidan foydalanadi. Barcha mahsulotlar jiddiy tahlildan o'tadi va har bir buyurtma jo'natilishdan oldin tegishli jarayonlar tomonidan tekshiriladi.
Professional xizmat
Yuqori toza materiallar bo'yicha katta tajribaga ega bo'lgan holda, biz mijozlarga materiallarni tanlashda, mahsulotlarni loyihalashda va texnik yordam ko'rsatishda yordam bera olamiz. Yangi materiallarni ishlab chiqish va sinovdan o'tkazish va mijozlarga texnik maslahat berish uchun mustaqil laboratoriyalarimiz mavjud.
Biz eng raqobatbardosh narxlarni taklif qilamiz
Zhenan turli xil mahsulotlar uchun eng raqobatbardosh narxlarni ta'minlaydi. Biz arzon va yuqori sifatli materiallarni olish uchun Xitoyning sanoat rahbarlari bilan yaqin hamkorlik qilamiz. Shu bilan birga, biz xarajatlarni kamaytirish uchun to'liq ta'minot zanjiri tizimini yaratdik va biz har doim samarali ommaviy ishlab chiqarish va ilmiy boshqaruvga intilamiz.
Molibden metall (Mo) davriy jadvaldagi 42-elementdir. Bu kumush rangli metall bo'lib, har qanday elementlarning oltinchi eng yuqori erish nuqtasiga ega bo'lib, uning qurilish va metallarda potentsial ishlatilishini namoyish etadi.
Molibden 1778 yilda shved kimyogari Karl Uelxelm Scheele tomonidan molibdenit (MoS2) deb nomlanuvchi qo'rg'oshin birikmasi sifatida chalkashib ketgan mineralda topilgan. Molibden 1781 yilda Piter Jeykob Xjelm tomonidan ajratilgan. Hozirgi kunda molibdenning katta qismi molibdenit, vulfenit (PbMoO4) va povellitdan (CaMoO4) olinadi. Bu rudalar odatda qalay va volfram rudalari bilan birga uchraydi. Molibden, shuningdek, volfram va misni qazib olish va qayta ishlash natijasida qo'shimcha mahsulot sifatida olinadi.
Bir asrdan ko'proq vaqt davomida molibden metallidan foydalanish mumkin emas edi. Bu uning tanqisligi va sof elementni olish va olish qiyinligi bilan bog'liq edi. Dastlabki molibden po'lat qotishmalari o'zlarining qattiqligini oshirishda katta umid uyg'otdi, ammo ularni keng miqyosda ishlab chiqarishga bo'lgan sa'y-harakatlarga mos kelmaydigan natijalar va mo'rtlik va qayta kristallanish tendentsiyasi to'sqinlik qildi. 1913 yilda Frank E. Elmore rudalardan molibdenitni olish uchun flotatsiya jarayonini ishlab chiqdi; flotatsiya bugungi kunda asosiy izolyatsiya jarayoni bo'lib qolmoqda.
U urush davrida foydali bo'la boshladi, uning kuchi va vazn nisbati bozordagi hamma narsadan ancha yuqori edi. Birinchi jahon urushi davrida molibdenga talab keskin oshdi. Molibden tanklar (qalinligi 3 dyuymgacha bo'lgan molibden plitasi) va boshqa harbiy transport vositalari uchun zirhli qoplama sifatida, shuningdek, yuqori tezlikda ishlaydigan po'latlarda volfram o'rnini bosuvchi sifatida ishlatilgan. Urushdan keyin unga bo'lgan talab pasayib ketdi va Ikkinchi Jahon urushigacha bu erda emas edi. u yana bir muhim rol o'ynadi, ammo molibdendan foydalanish turli xil yangi maqsadlarda kengaydi va u hozirda qurilishda va hatto qishloq xo'jaligida muhim rol o'ynaydi.
Molibdenning birikmalaridan biri bo'lgan molibden disulfidi (MoS2) yuqori haroratli moylash vositasi sifatida ishlatiladi. Molibden trioksidi (MoO3), boshqa molibden birikmasi emallarni metallarga yopishtirish uchun ishlatiladi. Boshqa molibden birikmalariga quyidagilar kiradi: molibden kislotasi (H2MoO4), molibden geksaflorid (MoF6) va molibden fosfidi (MoP2).
Qurilish po'latlari, asbob-uskunalar va yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat va quyma temirda qo'llanilishini hisobga olgan holda, molibdenning 50% dan ortig'i molibdenli qotishma po'lat va temir ishlab chiqarishda ishlatiladi. Molibdendan foydalanishning kimyoviy tarkibiy qismi ichida u odatda tutunni bostiruvchi va yuqorida aytib o'tilganidek, moylash materiallari sifatida ishlatiladi, bu erda u boshqa moylash materiallariga nisbatan juda yaxshi ishlaydi. Qishloq xo'jaligida molibdendan foydalanish ham muhim ahamiyatga ega. Molibden o'simliklar va hayvonlar uchun muhim mikroelement bo'lib, atmosfera azotini ammiakga aylantirishga yordam beradigan nitrogenaz fermentining asosiy qismidir. Ayniqsa, gulkaram yetishtirishda foydalidir.
Molibden asosan po'latda qotishma agenti sifatida ishlatiladi. Po‘latga 0,25% dan 8% gacha konsentratsiyalarda qo‘shilganda, molibden har kvadrat dyuym uchun 300,000 funtgacha bosimga bardosh bera oladigan o‘ta yuqori mustahkam po‘latlarni hosil qiladi. Molibden, shuningdek, yuqori haroratlarda po'latning mustahkamligini yaxshilaydi. Nikel bilan qotishtirilganda, molibden kimyo sanoatida ishlatiladigan issiqlik va korroziyaga chidamli materiallarni hosil qiladi.
Molibden metallini qo'llash
Vakuumli pechning komponenti
Molibden metallining mustahkamligi va kimyoviy barqarorligi uni yuqori harorat va yuqori bosim sharoitida ishlash uchun ideal qiladi. Tantal va volfram kabi boshqa o'tga chidamli metallarga qaraganda osonroq va arzonroqdir. Bundan tashqari, uning bug 'bosimi ko'plab vakuumli pechlarda yaratilgan harorat oralig'idan ancha yuqori - ko'pincha 1500 darajadan past.
Molibdendan tayyorlangan vakuum yoki yuqori haroratli pechning qismlari quyidagi turlarni o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi:
● Tigellar: Spun Mo tigel–Sinterlangan Mo tigel–Qoplangan ishlangan Mo tigel–Soxta Mo tigel–Payvandlangan Mo tigel
● Zaryad tashuvchilar, qayiqlar: Mo ramka–Mo tavlanadigan qayiq–Mo laganda–Mo tashuvchi–Mo-La sinterlash patnisi
● Ekranlar: Mo ekranlash – Mo-La ekranlash – W va Mo kompozit ekranlash
● Mahkamlagich: Molibden metall yuvish mashinasi - Molibden yong'oqlari
● Silikon pechlar: Mo oqimni boshqaradigan silindr - Mo qarshi og'irlik - Mo ilgagi
Metall issiq zona
Molibden metall ko'pincha harorat 1500 darajagacha bo'lgan vakuumli pechlarning to'liq metallli issiq zonalarida issiqlikka bardoshli va izolyatsion qismlarda qo'llaniladi. Ba'zi materiallar uchun issiqlik bilan ishlov berish juda toza, yuqori bosimli muhitni talab qiladi; molibdenning tozaligi va barqarorligi uglerod va kislorod ifloslanishiga samarali qarshilik ko'rsatadi yoki yo'q qiladi. Molibden metallining issiq zonalari quyidagilarni o'z ichiga oladi, lekin ular bilan cheklanmaydi:
● Isitish kamerasi
● Tozalash pechi
● Diffuziyali payvandlash pechi
● KY uchun issiq zona
Yarimo'tkazgichlar ishlab chiqarish
Yarimo'tkazgich ishlab chiqarishda ion implantatsiyasi reaktiv gazlar va magnit maydonlar bilan to'ldirilgan eroziv kameralarda yuqori haroratlarda amalga oshiriladi. Bunday vaziyatlarda molibden qotishma komponentlari dopant gazlar va plazma eroziyasi bilan reaktsiyaga qarshilik ko'rsatadi. Molibden qo'shimcha atomlarning aniq yaratilishini va kremniy gofretga joylashtirilishini ta'minlaydi. Molibden ion manbai komponentlari tozalash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Ko'pgina molibden asosidagi yarimo'tkazgich va elektron komponentlar, shu jumladan, lekin ular bilan cheklanmagan:
● Ion implantatsiyasi uskunasining ion manbai: Ion manbai–Yuz plitasi–So‘nggi plastinka– Filament qisqichi–Filament–Repeller mod–Ark kamerasi
● To‘lqin yo‘riqnomasi komponentlari
● LED va elektron qadoqlash issiqlik moslamasi: LED chipi uchun molibden gofret substrati-MoCu issiqlik tarqatuvchisi-CMC laminat issiqlik qabul qiluvchisi
Shisha erituvchi elektrod
Molibden metall eritish elektrodlarida foydalanish uchun ideal metalldir. Shisha eritishda ishlatiladigan elektrodlar, masalan, agressiv, yuqori haroratli ishlov berish muhitiga bardosh berishi kerak. Molibden elektrodlarining sekin eroziya tezligi va erigan shishada yuqori o'rmalash qarshiligi kimyoviy va o'lchamdagi beqarorlikdan ahamiyatsiz zararni ta'minlaydi. Bundan tashqari, molibdenning yuqori elektr o'tkazuvchanligi elektrodlar orqali oqim o'tganda yuqori energiya kirishini va unumdorligini ta'minlaydi.
Molibden yupqa plyonka
Molibden yupqa plyonkasi past issiqlik kengayish koeffitsienti, yuqori kimyoviy va issiqlik barqarorligi va mukammal elektr o'tkazuvchanligi tufayli TFT-LCD ekranlari, quyosh batareyalari va panellari, sensorli panelli displeylar va tegishli texnologiyalarning eng yaxshi komponentidir.
Masalan, molibden yupqa plyonkalar yupqa plyonkali tranzistorlarning darvoza, drenaj va manba elektrodlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Ular quyosh energiyasida yuqori konversiya tezligini ishlab chiqaradilar. Molibden folga, shuningdek, mukammal termal barqarorlik, issiqlikka chidamlilik va radiatsiya singdirish qobiliyatini namoyish etadi, bu uni radiatsiya qalqoni va KT uskunasida kolimatorning asosiy komponenti sifatida juda mos keladi. Bundan tashqari, u bug'lanishni cho'ktirish uchun qayiqlarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin.
Molibden metallining jismoniy va mexanik xususiyatlari
|
Molibden metallining jismoniy xususiyatlari |
Molibdenning mexanik xususiyatlari |
||
|
Zichlik |
0,369 funt/dyuym3 |
Mustahkamlik chegarasi |
150 (1035) ksi (Mpa)-RT |
|
Erish nuqtasi |
4760 daraja F |
75 (515) ksi (Mpa)-500 daraja |
|
|
Issiqlik o'tkazuvchanligi |
0,35 kal/sm2/sm daraja/sek |
25 (175) ksi (Mpa)-1000 daraja |
|
|
Maxsus issiqlik |
0,061 kal/gm/daraja |
Cho'zilish |
|
|
Termal kengayish |
4,9 mikroin/daraja x 10-6 |
Qattiqlik |
230 dph |
|
Elektr qarshiligi |
5,17 mikroohm-sm |
Elastiklik modullari |
45000 ksi |
|
Qayta kristallanish harorati. |
1100 daraja |
||
Molibden metallarini qayta ishlash ko'nikmalari
Molibden metallarini qayta ishlash
Qazib olingan rudani maydalash va maydalash orqali maydalash
Sharli yoki rodli tegirmonlar qazib olingan rudani mayda zarrachalargacha maydalab, maydalab, gangdan (arzimas tosh) molibdenitni chiqaradi.
Keyinchalik sharni frezalash materialni yuz kukunining mustahkamligiga kamaytiradi.
Flotatsiya
Tegirmonlangan ruda/gang kukuni suyuqlik bilan aralashtiriladi va flotatsiya bosqichida havo pufakchalari orqali gazlanadi. Qanchalik zich bo'lmagan ruda yig'iladigan ko'pikda ko'tariladi, og'irroq gang esa tashlash uchun cho'kadi. Flotatsiya metall minerallarni gangdan shu tarzda ajratadi va mis/molibden rudalarida molibdenitni mis sulfididan ajratadi.
Olingan MoS2 konsentrati 85 dan 92% gacha MoS2 ni o'z ichiga oladi. Kislota bilan yuvish orqali keyingi ishlov berish, agar kerak bo'lsa, mis va qo'rg'oshin kabi aralashmalarni eritadi.
Qovurish
Havoda 500 dan 650 darajagacha bo'lgan haroratda qovurish kimyoviy reaktsiyalar natijasida MoS2 kontsentratini qovurilgan molibdenit (MoO3) kontsentratiga (texnik oksid yoki texnologik oksid deb ham ataladi) aylantiradi:
2MoS2 + 7O2 → 2MoO3 + 4SO2
MoS2 + 6MoO3 → 7MoO2 + 2SO2
2MoO2 + O2 → 2MoO3
Rosterlar ko'p darajali o'choqli pechlar bo'lib, ularda molibdenit kontsentratlari qizdirilgan havo oqimiga va pastdan puflangan gazlarga qarshi yuqoridan pastgacha harakatlanadi. Rasmda odatiy roasterdagi darajalardan biri ko'rsatilgan. Katta aylanadigan tırmıklar kimyoviy reaktsiyani rivojlantirish uchun molibdenit kontsentratini harakatga keltiradi. Oltingugurt kislotasi zavodlari yoki ohak tozalash moslamalari kabi oltingugurtni yo'qotish tizimlari oqava gazlardan oltingugurt dioksidini olib tashlaydi.
Olingan qovurilgan molibdenit konsentratida odatda kamida 57% molibden va 0,1% dan kam oltingugurt mavjud.
Reniyning tiklanishi
Mis konlaridan olinadigan ba'zi qo'shimcha mahsulot molibdenit kontsentratlari oz miqdorda (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
Ferromolibdenni eritish
Texnik Mo oksidi ishlab chiqarishning 30 dan 40% gacha bo'lgan qismi keyinchalik ferromolibdenga (FeMo) qayta ishlanadi. Oksid temir oksidi bilan aralashtiriladi va alyuminiy bilan termit reaktsiyasida qaytariladi va og'irligi bir necha yuz kilogramm bo'lgan ferromolibden ingotini hosil qiladi. Mahsulot 60 dan 75% gacha molibdenni o'z ichiga oladi va muvozanat asosan temirdir. Havo sovutgandan so'ng, quyma ferromolibden zarrachalarining belgilangan o'lchamlarini qondirish uchun maydalanadi va ekranlanadi.
Texnik Mo oksididan kimyoviy ishlab chiqarish
Butun dunyoda ishlab chiqarilgan qovurilgan molibdenit konsentratining 20% ga yaqini bir qator kimyoviy mahsulotlarga qayta ishlanadi. Yangilash amalga oshiriladi:
Sublimatsiya natijasida sof molibdik oksid (MoO3) hosil bo'ladi.
Nam kimyoviy jarayonlar orqali keng assortimentdagi sof molibden kimyoviy moddalarini (asosan molibdik oksidlar va molibdatlar) ishlab chiqarish.
Ikkinchisi qovurilgan kontsentratni ishqoriy muhitda (ammiak yoki natriy gidroksid) eritishni, so'ngra cho'ktirish va filtrlash va/yoki erituvchi ekstraktsiyasi orqali aralashmalarni olib tashlashni o'z ichiga oladi. Keyin hosil bo'lgan ammoniy molibdat eritmasi kristallanish yoki kislotali cho'kma yo'li bilan bir qator molibdat mahsulotlarining istalgan biriga aylanadi. Bularni sof molibden trioksidga kalsinlash orqali qo'shimcha ishlov berish mumkin.
Molibden metall ishlab chiqarish
Molibden metalli sof molibdik oksid yoki ammoniy molibdatning vodorod qaytarilishi natijasida hosil bo'ladi.
Sof molibden trioksidi yoki ammoniy dimolibdatning metallga kimyoviy qaytarilishi ikki bosqichni talab qiladi, chunki to'g'ridan-to'g'ri metallga aylantirish jarayonni inhibe qiluvchi issiqlikni chiqaradi.
MoO2 ga tushishning birinchi bosqichi 450-650 darajagacha bo'lgan haroratlarda amalga oshiriladi. Ikkinchi bosqich, ya'ni molibden dioksidining molibden metalliga qaytarilishi 1,000-1,100 darajagacha bo'lgan haroratlarda amalga oshiriladi. Tarixiy jihatdan, ikkala bosqich ham kukun bilan to'ldirilgan "qayiqlarni" vodorod atmosferasi bo'lgan quvurli pechlar orqali surish orqali amalga oshirilgan.
Oqimli vodorod atmosferasida aylanuvchi moyil trubka orqali chang doimiy ravishda oziqlanadigan aylanadigan pechlar ba'zi operatsiyalarda, asosan Osiyoda, birinchi bosqichda qisqartirish operatsiyalarida qo'llaniladi va ular ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Zhenan New Metal Co., Ltd har doim metall materiallarni tadqiq qilish va ishlab chiqish, ishlab chiqarish va sotishga e'tibor qaratdi. Fabrikamız 30,000 kvadrat metr maydonni egallaydi va zamonaviy ishlab chiqarish uskunalarining to'liq to'plamiga ega. Uning ikkita yirik metall ishlab chiqarish zavodi va metall materiallarini sinash markazi mavjud. Ishlab chiqarilgan metall materiallarning sifati ishonchli.
Bizning sertifikatimiz
Savollar
Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan professional molibden metall ishlab chiqaruvchilari va yetkazib beruvchilarimiz. Sizni fabrikamızdan raqobatbardosh narxda molibden metallini sotib olishingizni chin dildan qutlaymiz. Batafsil ma'lumot uchun biz bilan bog'laning.